如何防止旋转气闸卡死

旋转气锁阀是材料加工的关键部件,通常认为阀门只是一个阀门,可以用于任何数量的不同的材料处理系统。所有类型的阀门都包括相同的基本部件:一个带有入口和出口的阀体,两个端板和一个带叶片的转子,在运行中,轴通过电机和链条驱动旋转。当叶片转动时,大量的材料通过阀门进口进入转子的口袋,并被移动到阀门的出口。

有许多不同的配置,阀门可以配置来处理材料的材料特性。大多数制造商提供圆形、方形或矩形的阀门,以适应您的工艺。阀体通常采用铸铁、铸铝、铸不锈钢,并可用于研磨产品的特殊涂层,或用于食品和乳品行业的高度抛光。转子可以开启或关闭端型至少6个叶片,可以固定叶片或可调节的钢和灵活的尖端,以适应您的特殊应用。旋转气锁阀类型包括下降Thru,吹Thru和侧入口-每一个都有它自己的优点和适合各种应用。

旋转气闸阀设计用于气闸、计量装置或两者兼用。它们的设计目的是最大限度地减少空气泄漏,同时允许材料在不同压力下通过不同的设备。该阀门还起到计量装置的作用,将在材料的顶载下运行,并在具有相同压力的设备之间以所需速率调节材料流量。

虽然它是一个简单的阀门,所有的组件都是非常精确的加工,以创建一个非常紧密,最小的运行间隙之间的转子和外壳。这些紧公差通常为0.004“到0.006”,这是人类头发的平均厚度。这些小间隙是造成“气锁”的原因,因为它们最大限度地减少了进口和出口法兰之间的空气泄漏,并且仍然允许材料通过阀门。从粉尘收集系统,真空接收器到稀释压力输送系统-旋转气锁阀允许以最小的空气损失传递物料,并允许过程连续运行

在本文中,我们将关注扶轮气闸堵塞的原因是什么,如何防止它并讨论选项来处理产品有较大的微粒如纤维材料,或塑料颗粒等硬质材料,剪切阀的产品和干扰是主要考虑的因素。

如上所述,大多数旋转气闸阀在转子和阀体外壳之间都有严格的公差(0.004“至0.006”),因此,在处理灰尘、粉末和小颗粒时,产品通过传统的直通式旋转气闸不会出现任何问题。当坚硬的大颗粒被引入旋转转子叶片并在它们进入壳体时夹在叶片之间时,会发生剪切和堵塞。这种挤压动作会导致振动、尖叫甚至堵塞,更不用说对产品的损坏了。当阀门尺寸过小时,也可能发生堵塞。例如,一个3“的块状物无法通过一个6”的阀门,因为块状物大于阀门中转子袋的尺寸。

如果在操作过程中遇到卡壳,请参考厂家的操作维护手册,检查常见问题,如:

  • 阀门是否按照制造商的说明在正确的方向运行?
  • 你能听到或看到阀门振动吗?振动声表明阀门和转子叶片之间存在堵塞,可能损坏驱动部件和阀门内部。
  • 转子转动是否正常,噪音是否增加?
  • 材料温度是否高于阀门的设计温度?热膨胀将导致转子叶片膨胀,这可能导致他们接触到端板或外壳和卡住。在这种情况下,间隙必须从标准的0.004“增加到0.006”。
  • 产品内部是否有油污或淤积?在这种情况下,产品将间隙减少到0.000”,转子不断地切割堆积。常见的涂抹产品有糖、熟石灰和其他。
  • 由于内部转子的公差非常小,因此也可能是转子未对准并开始与壳体摩擦。如果是这种情况,转子将需要及时重新定心。否则,可能会对阀门造成永久性损坏,并可能导致产品中出现金属屑。

也有可能在试运行数月甚至数年后发生堵塞。工艺是否以任何方式改变,例如从不同供应商处接收可能具有不同性质(如不同含水量)的材料,或室外装置中出现寒冷天气?其他可能出现的堵塞可能是由于进入过程的异物,如扳手或焊条,甚至是供应商的垃圾。

根据您的工艺,有许多方法可以减少阀门堵塞的潜在问题。使用传统drop-thru阀,可以适应灵活的橡胶材料提示一个可调节转子这种聚氨酯或聚四氟乙烯,在机械输送应用程序中,或者适合入口剪切偏转器是安装在旋转气闸,使材料的进口,以避免转子叶片和阀门进口之间的联系。另一个选择是计量产品进入旋转气锁,使口袋只部分填充,仍然允许旋转气锁最大限度地减少空气泄漏,但不再作为计量装置。

防止剪切和堵塞的最佳解决方案是侧进旋转气闸,该气闸专门设计用于克服这种夹持问题,也设计用于正压和真空/吸入式气力输送系统。阀门名称来源于完全偏离中心的入口喉部,允许产品进入转子侧面而不是顶部,因此有“侧面进入”一词。采用侧入口喉部设计,产品被夹在转子叶片的上升翼上,因此产品不断从剪切点掉落。这也减少了口袋填充,从而降低了产品剪切的潜在可能性。入口喉部也有一个“V”形,转子进入外壳,这将挤压点降至最低,并有助于将产品推出。该阀门的设计减少了产品剪切力,减少了冲击载荷的机会,从而导致驱动部件损坏。该阀门非常适合塑料行业,无论是处理未经处理的塑料颗粒还是回收行业中的再研磨材料。它在处理易碎较大颗粒时也很有用,以最大限度地减少产品损坏时的剪切。

与Carolin必威电竞平台a Transporting联系,了解有关产品可能堵塞的任何工艺问题,以确保为您的工艺安装了正确的旋转气闸阀。常见问题包括正在处理的产品、堆积密度、粒度分布、产品是否易碎、最高温度、压差、排放速率和系统布局。根据产品和粒度的不同,可能需要小样本进行评估,也可能需要大样本进行试验。有了正确的应用信息、阀门类型和设计选择——即使不是所有,也可以克服大多数堵塞、剪切和噪音问题。

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